구조 용 스 테 인 리 스 스틸 사각 파이프 (GBT - ) 는 화학， 경공업， 식품， 기계 등 공업 에 광범 위 하 게 사용 되 는 부식 방지 파이프 와 구조 부품 및 부품 의 스 테 인 리 스 스틸 로 만 든 열 간 압연 (압출， 확대) 과 냉 간 (압연) 사각 파이프 다.
구조 용 스 테 인 리 스 스틸 사각 파이프 (GBT - ) 는 화학， 석유， 경공업， 식품， 기계 등 공업 에 광범 위 하 게 사용 되 는 부식 방지 파이프 와 구조 부품 및 부품 의 스 테 인 리 스 스틸 로 만 든 열 간 압연 (압출， 확대) 과 냉 간 (압연) 사각 파이프 다.
인 디 애 나 폴리 스그 다음 에 주의해 야 할 것 은 방관 도장 공정 의 전체 과정 에서 표면 처리 에 필요 한 비용 이 비교적 높 기 때문에 적당 한 처 리 를 선택 하 는 것 이 매우 중요 하 다 는 것 이다.골 라 서 처리 해야만 사각 관 도장 의 질 을 잘 보장 할 수 있다.
차량 에서 이음매 없 는 사각형 파이프 반제품 재료 가 너무 부 드 러 워 서 영향 을 주지 않 는 요구 로 교체 하여 부품 의 품질 을 확보 하고 주름 을 피한다.
케 세 마 이 키분사 하여 녹 을 제거 한 후 관 표면의 물리 적 흡착 작용 을 확대 할 수 있 을 뿐만 아니 라 층 과 관 표면의 기계 적 접착 작용 도 강화 할 수 있다.따라서 분사 제 녹 은 파이프 의 이상 적 인 녹 제거 방식 이다.일반적으로 스프레이 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 내 표면 처리 에 사용 되 고， 환 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 바깥 표면 처리 에 사용 된다.분사 로 녹 을 제거 하려 면 몇 가지 문 제 를 주의해 야 한다.
사각 관 의 특징 은 다음 과 같다. 사각 관 의 생산 공정 이 간단 하고 생산 효율 이 높 으 며 원가 가 낮 으 며 발전 이 빠르다. 나선형 관 의 강 도 는 직선 관 보다 높 으 며 비교적 좁은 반제품 으로 배관 이 비교적 큰 사각형 관 을 생산 할 수 있 으 며 같은 너비 의 반제품 으로 배관 이 다른 사각형 관 을 생산 할 수 있다. 그러나 같은 길이 의 직선 관 에 비해 용접 의 길 이 는 ~ 증가 하여 장기 적 으로 전국 을 대상 으로 한다.개인 및 기업 은 각종 사각형 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 사각형 관， 아연 도금 관， 성실 경영 을 제공 합 니 다. 각지 에 사무 소 를 설치 하여 장기 적 으로 합작 할 수 있 습 니 다. 또한 생산 속도 가 비교적 낮 습 니 다. 따라서 비교적 큰 사각형 관 은 대부분 직선 용접 을 사용 하고 대구 경 의 사각형 관 은 대부분 나선형 용접 을 사용 합 니 다.
생철 은 철광석 을 용광로 에 넣 고 제련 하여 만 든 제품 으로 주로 제강 과 주물 을 만 드 는 데 쓰 인 다.주조 생철 을 용광로 에 넣 으 면 주철 (액상) 을 얻 고 액상 주철 을 주물 방관 으로 주조 하 는데 이런 주철 을 주철 부품 이 라 고 한다.
선박 용 탄소강 사각 관 (GB - 은 선박 I 급 내 압 관 계， II 급 내 압 관 계， 보일러 및 과열기 용 탄소강 사각 관 이다. 장기 경영 사각 관， 사각 관， 이음매 없 는 사각 관， 아연 도금 사각 관， 아연 도금 관 에 오신 것 을 환영 합 니 다. 탄소강 사각 관 벽 작업 온 도 는 ℃ 를 초과 하지 않 고 합금강 사각 관 벽 작업 온 도 는 ℃ 를 초과 합 니 다.
방 관 은 실제 운용 에서 좋 은 표현 을 했다. 우 리 는 실제 에서 방 관 을 선택 할 때 그 특징 에 따라 구 매 해 야 한다. 우 리 는 서로 다른 분야 에서 서로 다른 유형의 방 관 을 선택 했다. 그러면 방 관 의 특징 과 일반 강관 은 어떤 차이 가 있 는 지 오늘 소개 해 드 리 겠 습 니 다. 우리 상대방 이 더욱 깊 은 인식 을 가지 도록 하 겠 습 니 다.
위조 방관 표면 에 흉터 가 생기 기 쉽다.원인 은 두 가지 가 있다. 위조 방관 의 재질 이 고 르 지 않 고 불순물 이 많다.위조 자재 공장 의 위생 설비 가 빈약 하고 강철 에 잘 붙 으 며 이런 불순물 은 사람 을 물 어 롤러 를 압연 한 후에 흉터 가 생기 기 쉽다.
어디단계 ( & mdash; 년)
구조 용: 말뚝 관， 교량， 부두，인 디 애 나 폴리 스46 아연 도금 관， 도로， 건축 구조 용 관， 해양 말뚝 관 등 을 만든다.
방 관 의 가공 기법 이 많 습 니 다. 구체 적 인 가공 기법 은 제 가 여기 서 여러분 께 소개 하지 않 겠 습 니 다. 여러분 들 은 방 관 의 가공 기법 에 대해 만 알 고 있 습 니 다. 그의 가열 기법 에 대해 부족 한 이 해 를 가지 고 있 을 수 있 습 니 다. 다음은 제 가 아래 관 의 가열 기술 을 상세 하 게 소개 하 겠 습 니 다.
방 관， 개량 방 관， 방 관， QB 재질 방 관， 열 간 압연 직각 방 관 품질 검사 에 합격 하고 공장 은 선진 설비 로 생산 하여 모든 제품 의 품질 이 통과 하도록 확보한다.방 관 표면 결함 의 검 측 자기 누설 검 측， 민감 도와 신뢰성 이 자기 분말 검 측 보다 더욱 강하 다.간접 성 방 공예 냉 곡 방 관 의 전통 적 인 성형 공 예 는 상온 에서 먼저 열 간 압연 강 권 판 여러 개의 성형 기 계 를 점차적으로 원 관 으로 압연 한 다음 에 성형 기 계 를 원 관 으로 압연 한 다음 에 원 관 을 사각형 관 으로 압연 하여 간접 성 방 공예 라 고 불 린 다. 전통 적 인 롤러 구 부 림 성형 공 예 는 정 곡 점 위치 변 곡 호도 법 으로 관 반제품 각 부 를 성형 하여 압연 중 소 규격 제품 에 적용 된다.이런 공예 로 압연 & ldquo;하 이 퍼 & rdquo;방관 은 그 고유 한 결함 이 생 길 수 있다.이 공정 이 구 부 러 지 는 과정 에서 압연 롤러 는 항상 점 에 집중 되 고 지나친 응력 집중 은 흔히 형 재 를 구 부 러 뜨리 는 과정 에서 현미 한 균열 이 나타 나 심각 할 때 갈 라 진다.이런 결함 이 있 는 제품 은 건축 철 강 구조의 결과 가 심각 하 다.일본 한 신 대지 진 에서 끊 어 진 방 관 기둥 에 대한 연구 에 따 르 면 각 부 에 작은 균열 이 방 관 균열 을 일 으 키 는 주요 원인 이 라 고 한다.또한 서로 다른 벽 두께 제품 의 성형 굴곡 호도 가 다 르 기 때문에 압연 롤러 의 통용 성 을 받는다.공예 소의 큰 규격 의 냉 곡 방 관 은 선진 적 인 & ldquo 를 채택 했다.직접 제곱 & rdquo;생산 공정， 즉 상온 에서 열 간 압연 강철 권 판 을 직접 사각형 으로 압연 하 는 것 이다.
품질 위험방 관 의 분류 강 은 방 관 의 탄소 함유량 이 .% - % 사이 의 철 탄소 합금 이다.인성 과 소성 을 확보 하기 위해 서 는 탄소 함유량 이 % 를 넘 지 않 는 다.강철의 주요 원 소 는 철，인 디 애 나 폴리 스아연 도금 사각 관， 탄 소 를 제외 하고 실리콘， 망간， 유황， 인 등 도 있다.강철의 분 류 는 여러 가지 사각 관 이 다양 하 다. 주로 다음 과 같다. 사각 관 은 품질 에 따라 일반 강 (P & le， .%， S & le， .%) 을 분류 한다.
현재 스 테 인 리 스 강 은 우리 생활 에서 순 철 제품 을 점차 대체 하고 있 으 며 현재 강관 도 점차 혁신 하여 세대 교 체 를 하고 있 으 며， 현재 의 QB 방관 이 대표 적 이다.그러나 상기 소 편 이 말 한 것 은 모두 중점 이 아니 라 오늘 중점 으로 말 한 것 은 QB 방관 정경 압연 의 해석 공정 이다.
녹 제거 등급 은 방 관 에서 자주 사용 하 는 에폭시 류， 에틸렌 류， 페놀 알데히드 류 등 도료 의 시공 공정 에 대해 방 관 표면 이 근 백 급 (Sa. 실천 에 의 하면 이런 녹 제거 등급 을 사용 하면 모든 산화 피， 녹 과 다른 오물 을 제거 할 수 있 고 닻 무늬 의 깊이 는 ~ & mu; m 에 달 하 며 층 과 방 관 의 부 착 력 요 구 를 충분히 만족 시 키 고 뿌 릴 수 있다 는 것 을 증명 한다.녹 제거 기술 은 비교적 낮은 운행 비용 과 안정 적 이 고 신뢰 할 수 있 는 품질 로 근 백 급 (Sa 기술 조건) 에 이 를 수 있다.
인 디 애 나 폴리 스사각 관 가열 공정 사각 관 은 공작물 에 대해 칩 두 께 를 계산 하고 매번 재 연마 한 후 톱날 의 수명 톱날 재 연마 횟수 톱날 을 교체 할 때 주 구동 AC 모터 코어 축 회전 무 급 변속 AC 모터 공급 능력 무 급 변속 공급 빠 른 귀환 항정 치 중심 시스템 솔 질 장치 유압 개의 톱 절단 시스템 은 품질 Ra 평직 도 큰 거스러미 높이 절단 을 나타 낸다.부스러기 길이 공차 사이즈: 너비 . ~ .mm ~ m ~ ~ min kw ~ rpm (kw ~ mmmin mmin .kw .kw & times; kw S & mu; m . mm & plusmn; mm 약 mm 약 mm 약 mm 높이 각 반제품 총 중량 방관 개 절단 주 기 는 초 이다.(반제품 절단， 톱양 반환 개폐 장치 와 반제품 재료 및 절단， 절단 시간 은 포함 되 지만 반제품 운송 시간 은 포함 되 지 않 습 니 다). 대의 톱 의 생산 능력 은 만 톤 년 입 니 다. 반제품 톱 은 특수 한 역방향 장치 (유압 서보 장치) 가 있어 서 톱 의 사용 수명 을 감소 시 키 고 향상 시 키 는 데 유리 합 니 다 (공급 시 에 만 작용 합 니 다). 톱 침 대 는 두 개의 장치 가 수출 에 분포 되 어 있 습 니 다.(입력 구역 에 롤러 지지 가 있어 굽 은 반제품 을 보증 합 니 다)톱질 후 입구 끝. 톱양 이 돌아 올 때 반제품 과 함께 돌아 오지 않도록 합 니 다. & mdash; 톱니바퀴 & mdash 에 들 어가 고 톱니바퀴 의 감 진 은 고정 톱니바퀴 의 감 진 으로 구성 되 어 있 으 며 이동 가능 한 감 진 으로 톱양 이 축방향 에 비해 떨 어 지 는 것 을 피 할 수 있 습 니 다. & mdash; 솔 질 장치 & mdash; 톱양 의 밑부분 에 구동 솔 질 장 치 를 설치 하여 이 빨 의 쇠 부스러기 를 청소 하면 톱양 의 수명 에 영향 을 주지 않 습 니 다.톱양(비고: # 톱질 하기 전에 머리 를 잘라 야 하 는 단배 척 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 고 무 게 를 달 면 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 습 니 다) 완충 이송 체인 은 반제품 을 장 착 기 에서 롤러 로 운반 하기 전에 반제품 은 체인 에서 롤러 로 넘 어가 서 합 격 된 반제품 을 장 착 기 에서 환형 로 에 넣 고 불합격 한 반제품 을 롤러 로 운송 하여 제거 대 앞 에 제거 합 니 다.
..................................................................................깊이 스 크 래 치 는 방관 의 강 도 를 낮 춘 다.
강도 QB 방 강 도 는 금속 재료 가 정 하 작용 하에 서 (과 다 한 소성 변형 또는 부 러 짐) 성능 을 말한다.부하 의 작용 방식 은 인장， 압축， 구 부 림， 절단 등 형식 이 있 기 때문에 강도 도 인장 강도， 항 압 강도， 항 가위 강도 등 으로 나 뉜 다.각종 강 도 는 항상 정 해 져 있 으 며， 사용 중 에는 인장 강 도 를 기본 적 인 강도 지침 으로 하 는 경우 가 많다.정밀 관 은 기계 구조， 유압 설비 의 사이즈 정밀도 가 높 고 표면 이 깨끗 한 틈 이 없 는 관 이다.정밀 한 이음매 없 는 기계 구조 나 유압 설비 등 을 선택 하면 기계 가공 시간 을 크게 절약 하고 재료 율 을 높 일 수 있 으 며 제품 의 품질 을 향상 시 키 는 데 유리 하 다.이음매 없 는 관 은 단면 원통 조 와 움 직 이지 않 는 원추형 꼭대기 로 구 성 된 고리 형 구멍 형 에서 압연 한다. 냉 발 은 보통 단일 체인 식 또는 더 블 체인 식 냉 방기 에서 진행 된다. 법 은 곧 가열 한 반제품 을 밀 폐 된 원통 내 천공 봉 과 레버 운동 에 놓 아 작은 구멍 에서 짜 낼 수 있다. 이 법 은 지름 이 비교적 작은 강관 을 생산 할 수 있다.